電機試驗平臺生產標準，按GB/4986-85的標準制造，材料一般為HT200--300。經過兩次人工處理，人工退火600度-700度和自然時效2-3年，該產品的精度穩定，耐磨性能好。平板安裝應調至水平、負荷均分布于電機試驗平臺各支點上，環境溫度(20+5)℃，使用時應避免振動。
一、 電機試驗平臺保養
A. 為了防止電機試驗平臺發生變形，在吊裝電機試驗平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住電機試驗平臺上得四個起重孔，將電機試驗平臺平穩吊裝在運輸工具上。
B. 將電機試驗平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個電機試驗平臺平穩。
C. 電機試驗平臺安裝時將電機試驗平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實由專業技術人員將電機試驗平臺調整至合格精度。
D. 電機試驗平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在電機試驗平臺上挪動比較粗的工件，以免對電機試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。http://www.chinaweiyue.com/
E. 為了防止電機試驗平臺整體變形，使用完嗶后，要將工件從電機試驗平臺上拿下來，避免工件長時間對電機試驗平臺重壓造成電機試驗平臺的變形。
F. 電機試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用電機試驗平臺的外包裝將電機試驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對電機試驗平臺工作面的損傷。
G. 電機試驗平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
H. 電機試驗平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12 個月。
二、 電機試驗平臺技術要求
A. 電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等問題。
B. 電機試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
C. 電機試驗平臺精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
D. 電機試驗平臺應采用好的細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB
E. 電機試驗平臺………工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5m。
F. 電機試驗平臺應去磁和穩定性處理。
G. 電機試驗平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔圓柱孔，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。工作面上設置螺紋孔或溝槽，其部位應不高于工作。
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